橡膠試片模具是指利用特定形狀的型腔，成型具有一定形狀和尺寸精度橡膠制品的工具貫通型模具：沖裁模，拉拔模，擠壓模，粉末冶金壓模等；型腔式模具：壓彎模，壓鑄模，鍛模，塑料注射模，橡膠模等；主要由壓模，壓鑄模，注射模和壓出成型模具四種。
 

　　排氣孔位置選擇的原則：1排氣孔開設(shè)在遠(yuǎn)離澆口的流動(dòng)末端，即氣體終聚集的地方靠近嵌件或壁厚薄處多數(shù)排氣槽開設(shè)在模具分型面上模具中的活動(dòng)型芯，鑲塊，動(dòng)配合面，其他配合間隙都可以用來排氣，一般不必開設(shè)排氣槽對(duì)型腔死角，斜面定位配合面余料逃氣槽；注射成型工藝特點(diǎn)：縮短硫化時(shí)間，減少生產(chǎn)工序，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量高，機(jī)械化和自動(dòng)化程度高；注射硫化工藝對(duì)膠料的要求：膠料必須有較好的抗焦燒性，并且有一定的流動(dòng)性能；橡膠注射流道的特點(diǎn)：由于注射成型具有方向性強(qiáng)，成型快，高溫硫化等特點(diǎn)，所以澆口開設(shè)得位置正確與否直接影響到制品的成型與性能。膠料注射時(shí)，在模具中的流動(dòng)非常復(fù)雜，而且膠料在閉模的狀態(tài)下注入，因而在澆道和模內(nèi)分流道的形狀、截面及長度對(duì)膠料的生熱影響很大。
 

　　橡膠試片模具的結(jié)構(gòu)種類及主要用途：
 

　　開放式：適用于形狀簡單，膠料硬度較低，并具有較好流動(dòng)性的膠料橡膠制品；
 

　　封閉式：適于夾布，夾其他織物的制品以及硬度較高，流動(dòng)性差的制品；
 

　　半封閉式：適于上下模帶有型腔，制品同軸度要求較高的單腔模具，也適于內(nèi)夾織物的制品零件的模壓生。
 

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